Le tuyau rond en fibre de carbone est le tuyau en fibre de carbone le plus couramment utilisé. En production, il est souvent nécessaire de poser le préimprégné en fibre de carbone selon un angle raisonnable. Le nombre de couches est déterminé en fonction de l'épaisseur de paroi du tuyau. Il existe un équipement de laminage spécial, qui utilise les deux rouleaux chauds circulaires supérieur et inférieur pour ramollir l'adhésif de résine sur le préimprégné en fibre de carbone, puis s'appuie sur le frottement entre le rouleau chaud rotatif et le moule central pour immerger le préimprégné pré-appliqué Le matériau est roulé sur le moule central et compacté.
Mettez le préimprégné en fibre de carbone laminé avec le mandrin dans un four de pressage à chaud pour chauffer et presser pour durcir. Assurez-vous de brosser l'agent de démoulage sur le mandrin avant de rouler le préimprégné en fibre de carbone, sinon le tube rond en fibre de carbone durci sera fermement attaché au mandrin et ne pourra pas être retiré. Après avoir éjecté le moule de noyau du tube en fibre de carbone à travers le dévêtisseur, un tube en fibre de carbone est apparu.
Cependant, à ce moment, le tube en fibre de carbone ne répond pas aux exigences d'utilisation et la surface doit être traitée. Après quelques processus de tournage, fraisage, perçage et meulage, le tube en fibre de carbone est presque terminé, ainsi que le lien d'inspection finale, et il peut être livré en toute confiance. Il'est entre les mains des clients.
