Tube rond en fibre de verre pultrudé
Les tubes en fibre de verre pultrudés présentent des caractéristiques uniques adaptées à un large éventail d'applications.
Des tubes ronds de différents diamètres sont utilisés dans les boîtiers d'antenne, les manches d'outils (pelles à neige, rouleaux à peinture, vadrouille et balai, outils de jardinage), les élagueurs d'arbres, les outils de service professionnels, les systèmes de garde-corps, les outils télescopiques et les mâts de drapeau.
Grâce à leur faible coût, leur légèreté, leur facilité de manipulation, leur polyvalence, leur résistance, leur durabilité et leur long cycle de vie, les tubes en fibre de verre pultrudés sont largement utilisés dans de nombreuses industries.
Les tubes FRP/GRP sont des matériaux idéaux pour les applications de renforcement et d’accès de sécurité. Il est disponible pour les surfaces lisses et sablées.
Le tube FRP/GRP a une bonne isolation et un matériau idéal pour la protection de sécurité.
Sa haute résistance à la traction et à la corrosion en font un choix idéal pour les outils de prévention de la corrosion et les outils de renforcement.
Processus de tubes FRP pultrudés
Les tubes extrudés sont les matériaux idéaux pour les applications de renforcement et d’accès de sécurité. Il est disponible pour les surfaces lisses et sablées.
Sa haute résistance à la traction et à la corrosion en font un choix idéal pour les outils de prévention de la corrosion et les outils de renforcement.
● Fibre : fibre de verre E
● Teneur en fibres : > 60 %
● Teneur en résine : < 40 %
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Produit |
Tubes en fibre de verre pultrudés |
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Matériel |
Fibre de verre E |
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Surface |
Lisse |
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Diamètre MINIMUM |
1,5 mm |
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Diamètre MAX |
200 millimètres |
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Tolérance DO |
±0,2 mm |
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Longueur maximale |
Peut être personnalisé |
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La teneur en fibres |
> 60% |
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Contenu en résine |
< 40% |
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Couleur |
N'importe quelle couleur |
Application de tube rond en fibre de verre pultrudé
- Protection de sécurité
- Poteau de tente extérieur
-Soutien aux structures
-Outils de jardin/poignée d'outil
- La plate-forme de travail
Matériaux pour tubes ronds et leurs avantages relatifs
La plupart des tubes ronds disponibles sur le marché sont constitués de l'un des quatre matériaux suivants : acier, aluminium, PVC, fibre de verre et fibre de carbone. Le choix de ces matériaux le plus approprié pour une application particulière dépendra évidemment de nombreux facteurs. Le coût en est un, mais il est important de se rappeler que le coût ne se limite pas au prix du matériau lui-même. Les coûts d’installation, les coûts de maintenance et la durée de vie sont tous des aspects importants à prendre en compte lors de la comparaison.
Acier
Fondamentalement, deux éléments font de l’acier un choix de matériau courant, en particulier pour les applications structurelles. Premièrement, il est très résistant, ce qui est évidemment important pour ce genre d’utilisations. Deuxièmement, il est relativement peu coûteux (même si les prix de l’acier sont sujets à de fortes fluctuations). L’acier présente deux inconvénients potentiels : il est très lourd et se corrode facilement.
Aluminium
L'aluminium est un métal couramment utilisé en raison de sa légèreté (par rapport à l'acier) et également de sa résistance à la corrosion. C’est également un bon conducteur de chaleur et d’électricité, propriétés parfois recherchées. Comparé à l’acier, l’aluminium a tendance à être plus cher.
Chlorure de polyvinyle
PVC signifie polychlorure de vinyle, un plastique largement utilisé. Il est relativement solide, résistant à la corrosion et léger. Les tuyaux en PVC sont également beaucoup moins chers que ceux en acier ou en aluminium. Sa faiblesse, par rapport à ces deux autres, est sa force. Il ne convient pas du tout à un usage structurel.
Fibre de verre
La fibre de verre se décline en de nombreuses variétés en fonction des fibres de verre utilisées ainsi que de la résine qu'elles renforcent. En général, cependant, la fibre de verre a l’avantage d’être très légère tout en étant très résistante. Il est en fait plus résistant que l’acier ou l’aluminium pour un poids donné du matériau. Il est également très résistant à la corrosion et constitue un excellent isolant thermique et électrique. En revanche, la fibre de verre est souvent plus chère que l’acier ou l’aluminium.
Fibre de carbone
À proprement parler, nous pensons ici à un FRP (polymère renforcé de fibres) dont la fibre est du carbone. En d’autres termes, c’est comme la fibre de verre, sauf qu’il y a de la fibre de carbone au lieu de la fibre de verre. Il a des propriétés similaires, bien qu’il soit encore plus résistant que la fibre de verre. Son plus gros inconvénient est le coût. Il est beaucoup plus cher que n’importe lequel des autres matériaux répertoriés ici. Il est également très conducteur, ce qui peut poser problème dans certaines applications.
Qu'est-ce qu'un processus de pultrusion ?
Ce processus de fabrication convertit les fibres renforcées et la résine liquide en un plastique renforcé de fibres en utilisant une méthode de traction, par opposition à une méthode de poussée utilisée dans un processus d'extrusion.
La première étape du processus de pultrusion consiste à saturer les fibres en les tirant à travers une résine d'imprégnation contenant un bain d'époxy, de polyuréthane, de polyester et/ou d'ester vinylique.
Souvent, des charges et des additifs tels que des colorants, des inhibiteurs de feu et des retardateurs UV sont mélangés au bain pour améliorer le produit fini.
Ensuite, les fibres saturées entrent dans un outil « pré-formeur » qui extrait l’excès de résine et façonne les renforts fibreux. Le composite est ensuite tiré à travers une filière en acier chauffée, qui durcit la résine thermodurcissable pour créer un polymère solidifié de la forme et de la taille souhaitées.
Enfin, le polymère durci est tiré vers une lame coupante afin de pouvoir être coupé à la longueur souhaitée. Des blocs de traction en uréthane sont utilisés pour empêcher le produit fini de se fissurer, de se déformer et de se déformer au cours de ce processus.
Par rapport à l'extrusion, les matériaux pultrudés démontrent une résistance à la traction plus élevée en raison de la longueur continue des fibres de renforcement --, ce qui les rend légers mais solides.
Applications des tubes et tuyaux ronds en fibre de verre pultrudée
Les tubes en fibre de verre pultrudés présentent des caractéristiques uniques adaptées à un large éventail d'applications.
Des tubes ronds de différents diamètres sont utilisés dans les boîtiers d'antenne, les manches d'outils (pelles à neige, rouleaux à peinture, vadrouille et balai, outils de jardinage), les élagueurs d'arbres, les outils de service professionnels, les systèmes de garde-corps, les outils télescopiques et les mâts de drapeau.
Grâce à leur faible coût, leur légèreté, leur facilité de manipulation, leur polyvalence, leur résistance, leur durabilité et leur longue durée de vie, les tubes en fibre de verre pultrudés sont largement utilisés dans de nombreuses industries :
Construction et infrastructures
Couramment utilisés dans les projets de construction en extérieur car ils ne pourrissent pas, ne rouillent pas, ne se corrodent pas et ne s'effritent pas. Ils peuvent être coupés et façonnés facilement à l’aide d’outils simples et les faibles besoins d’entretien se traduisent souvent par un coût de possession inférieur. On les trouve dans les composants de ponts, les garde-corps résistants à la corrosion, les boîtiers d'antennes, les bras de passage à niveau et les écrans antibruit pour autoroutes.
Services publics et télécommunications
La nature durable et non conductrice, ainsi que la propriété de transparence électromagnétique non magnétique rendent les tubes en fibre de verre pultrudés idéaux pour une utilisation dans les poteaux électriques, les bras transversaux et les marqueurs de lignes, les lignes et goulottes électriques, les composants de traitement des eaux usées et de l'eau, les rails d'échelle non conducteurs. et câblage à fibre optique.
Fabrication d'outils
Le FRP peut être utilisé pour créer des formes ergonomiques pour divers outils ou appareils portables grâce à sa sécurité, sa polyvalence et sa fiabilité. Comme il n'est pas conducteur, il est souvent utilisé pour protéger les utilisateurs finaux des composants chauds ou électrifiés.
Équipements sportifs, récréatifs et de plein air
Les tubes en fibre de verre pultrudée sont utilisés dans les équipements extérieurs qui doivent résister à une forte usure. Par exemple, les meubles d’extérieur fabriqués en FRP peuvent résister à une exposition prolongée à l’humidité, au soleil et à la chaleur.
Parallèlement, les tubes en fibre de verre pultrudés sont souvent incorporés dans des équipements sportifs qui doivent être légers, résistants et fiables (par exemple, clubs de golf, bâtons de hockey, équipements de voile, pagaies, bâtons de ski).
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