Xinbo Composites fournit des services haut de gamme pourpièces en fibre de carbone personnaliséesfabrication, couvrant la conception de moules, l’outillage, la production de pièces en fibre de carbone, le revêtement, l’assemblage et la logistique.
Pièces en fibre de carbone personnaliséespour de nombreuses applications ci-dessous
Drones– la fibre de carbone est un matériau de plus en plus populaire pour la construction de cadres de drones, de flèches d'atterrissage et de pièces détachées, notamment d'avions et d'hélicoptères.
Automobile– utilisé dans l’ensemble des véhicules, y compris dans les pièces intérieures, extérieures et fonctionnelles,
Construction– pour la création de structures de charpente légères, telles que des fermes et des poutres structurelles.
Automatisation industrielle – les pièces et boîtiers de machines peuvent être fabriqués à partir de fibre de carbone pour les machines d'automatisation.
Équipement sportif– L’utilisation de la fibre de carbone dans les équipements sportifs a radicalement changé la donne et continue de repousser les limites du possible. La production de fibre de carbone consiste à superposer le matériau pour créer une structure solide et rigide tout en réduisant le poids. Cela a abouti à la production de plusieurs pièces légères, telles que des cadres de vélo et des cadres de raquettes de tennis, qui diminuent le poids total, permettant ainsi une maniabilité et des performances améliorées.
Technologie de pièces automobiles personnalisées en fibre de carbone
Il existe 2 méthodes principales pour fabriquer des pièces en fibre de carbone, ce qui signifie que quels que soient votre budget, les exigences du produit ou les paramètres du projet, des pièces en fibre de carbone peuvent être créées pour vous.
Moulage en autoclave : processus de fabrication avancé utilisé principalement dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la marine et des articles de sport pour créer des matériaux composites hautes-performances. Ce processus consiste à appliquer de la chaleur et de la pression dans un autoclave (une chambre pressurisée et chauffée) pour durcir les matériaux composites, généralement des préimprégnés de fibre de carbone ou de fibre de verre. Fournir des composants ultra-légers qui offrent une excellente apparence esthétique. Le moulage de fibres de carbone pré-imprégnées a des applications dans les voitures de course et de luxe, les drones commerciaux, les pièces industrielles, les dispositifs médicaux et les articles de sport.
Presse à moules : Bien-adapté à la production de pièces complexes en grand-volume, haute-résistance et à partir de matériaux composites. Ce processus consiste à placer un matériau, souvent préchauffé, dans une cavité de moule ouverte et chauffée, puis à fermer le moule et à appliquer une pression pour forcer le matériau à prendre la forme du moule. Au fur et à mesure que le matériau durcit ou refroidit, il se solidifie pour prendre la forme finale de la pièce. La méthode de moulage par presse est utilisée pour les petits produits avec des conceptions hautes-performances.
Nous fournissons-des pièces en fibre de carbone haut de gamme à nos clients, ainsi que des services de pièces en fibre de carbone personnalisées.
- Conception et numérisation 3D
- Prototypage
- Fabrication de moules (acier inoxydable, aluminium, fibre de verre, caoutchouc de silicone)
- Fabrication d'autoclaves ou pressage de moules
- Découpage et usinage CNC
- Pulvérisation
- Collage et assemblage
- Contrôle de qualité
Si vous souhaitez personnaliser des pièces en fibre de carbone, veuillez nous contacter pour un devis.
